可逆锤式破碎机篦条和冲击板的设计由来

　　一、篦条的设计

　　可逆锤式破碎机的炉排布置与锤头运动方向和圆弧形状垂直，转子转动半径之间有一些间隙，合格产品通过炉排间隙排出，大于间隙的物料返回炉排，被锤头的冲击和磨碎而破碎，直径经间隙排出，锤头和栅条是一体式的，试样易受材料磨损，也是破碎机中易磨损的部件之一，受硬料块和金属块的冲击，易弯曲断裂，栅条截面形状为三角形、矩形、梯形，炉排也由锰钢制成，也可锻制，锻造可以增加可逆锤式破碎机的耐经磨性和韧性，此设计考虑了炉排的耐久性，选择了梯形。

　　转子的平衡问题

　　转子不平衡主要是由于制造质量差和配件装配精度差造成的，同时，锤头的不平衡和工作过程中的不均匀磨损也会影响转子的不平衡，因此，为了保障可逆锤式破碎机的平稳牢靠运行，应注意以下几个问题：

　　转子配件的几何结构应简单、规则。

　　保障加工精度。

　　增加锤头的耐经磨性，应及时替换，沿盘的圆周方向对称替换，锤头的重量应相同。

　　应保障进料均匀，转子总成应进行平衡试验，对于长度小于800min的转子，只要进行静平衡，并进行其他动平衡试验。

　　二、冲击板的设计

　　可逆锤式破碎机在运行中，被锤头击中的物料在冲击板上被破碎，同时，碰撞后被压碎的材料的重量反弹到破碎板上并再破碎，所以，板的结构和形状对破碎率有较大的影响，为获得良好的破碎效率，材料应与板的表面垂直碰撞，冲击板上面有折线和渐开线，折线式的结构简单，却不能保障有用的冲击粉碎，渐开线破碎效率较好，因为在可逆锤式破碎机冲击板的各个点，材料是垂直冲击的，由于渐开式线板制作难度较大，因此采用了折线式的冲击板。